പേജ്_ബാനർ

വാർത്തകൾ

ഒരു ഫ്ലെക്സിബിൾ പാക്കിംഗ് ബാഗ് നിർമ്മിക്കുന്നതിനുള്ള പ്രക്രിയകൾ എന്തൊക്കെയാണ്?

1. പ്രിന്റിംഗ്

പ്രിന്റിംഗ് രീതിയെ ഗ്രാവർ പ്രിന്റിംഗ് എന്ന് വിളിക്കുന്നു. ഡിജിറ്റൽ പ്രിന്റിംഗിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, ഗ്രാവർ പ്രിന്റിംഗിന് പ്രിന്റിംഗിന് സിലിണ്ടറുകൾ ആവശ്യമാണ്. വ്യത്യസ്ത നിറങ്ങളുടെ അടിസ്ഥാനത്തിൽ ഞങ്ങൾ സിലിണ്ടറുകളിൽ ഡിസൈനുകൾ കൊത്തിവയ്ക്കുന്നു, തുടർന്ന് പ്രിന്റിംഗിനായി പരിസ്ഥിതി സൗഹൃദവും ഭക്ഷ്യയോഗ്യവുമായ മഷി ഉപയോഗിക്കുന്നു. സിലിണ്ടറിന്റെ വില ബാഗ് തരങ്ങൾ, വലുപ്പങ്ങൾ, നിറങ്ങൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, ഇത് ഒറ്റത്തവണ ചെലവ് മാത്രമാണ്, അടുത്ത തവണ നിങ്ങൾ അതേ ഡിസൈൻ പുനഃക്രമീകരിക്കുമ്പോൾ, കൂടുതൽ സിലിണ്ടർ ചെലവില്ല. സാധാരണയായി ഞങ്ങൾ സിലിണ്ടറുകൾ 2 വർഷത്തേക്ക് സൂക്ഷിക്കും, 2 വർഷത്തിനുശേഷം പുനഃക്രമീകരിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, ഓക്സീകരണവും സംഭരണ ​​പ്രശ്നങ്ങളും കാരണം സിലിണ്ടറുകൾ നീക്കം ചെയ്യപ്പെടും. ഇപ്പോൾ ഞങ്ങൾക്ക് 5 ഹൈ-സ്പീഡ് പ്രിന്റിംഗ് മെഷീനുകൾ ലഭിക്കുന്നു, അവയ്ക്ക് 300 മീറ്റർ/മിനിറ്റ് വേഗതയിൽ 10 നിറങ്ങൾ പ്രിന്റ് ചെയ്യാൻ കഴിയും.

പ്രിന്റിംഗിനെക്കുറിച്ച് കൂടുതലറിയാൻ, നിങ്ങൾക്ക് വീഡിയോകൾ പരിശോധിക്കാം:

നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകൾ 1

നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകൾ 2

2. ലാമിനേറ്റ് ചെയ്യൽ

ഫ്ലെക്സിബിൾ ബാഗിനെ ലാമിനേറ്റഡ് ബാഗ് എന്നും വിളിക്കുന്നു, കാരണം ഏറ്റവും ഫ്ലെക്സിബിൾ ബാഗ് 2-4 ലെയറുകളുള്ള ലാമിനേറ്റ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു. മുഴുവൻ ബാഗിന്റെയും ഘടന നിറവേറ്റുന്നതിനും ബാഗിന്റെ പ്രവർത്തനപരമായ ഉപയോഗം നേടുന്നതിനുമാണ് ലാമിനേഷൻ. ഉപരിതല പാളി പ്രിന്റിംഗിനാണ്, കൂടുതലും ഉപയോഗിക്കുന്നത് മാറ്റ് BOPP, തിളങ്ങുന്ന PET, PA (നൈലോൺ); മധ്യ പാളി AL, VMPET, ക്രാഫ്റ്റ് പേപ്പർ മുതലായവ പോലുള്ള ചില പ്രവർത്തനപരമായ ഉപയോഗത്തിനും രൂപഭാവ പ്രശ്നങ്ങൾക്കും വേണ്ടിയുള്ളതാണ്; ആന്തരിക പാളി മുഴുവൻ കനം ഉണ്ടാക്കുന്നു, ബാഗ് ശക്തവും, ഫ്രീസുചെയ്‌തതും, വാക്വം, റിട്ടോർട്ട് മുതലായവയാക്കാൻ, സാധാരണ മെറ്റീരിയൽ PE, CPP എന്നിവയാണ്. പുറം ഉപരിതല പാളിയിൽ പ്രിന്റ് ചെയ്ത ശേഷം, ഞങ്ങൾ മധ്യ, അകത്തെ പാളികൾ ലാമിനേറ്റ് ചെയ്യും, തുടർന്ന് അവയെ പുറം പാളി ഉപയോഗിച്ച് ലാമിനേറ്റ് ചെയ്യും.

പ്രിന്റിംഗിനെക്കുറിച്ച് കൂടുതലറിയാൻ, നിങ്ങൾക്ക് വീഡിയോകൾ പരിശോധിക്കാം:

നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകൾ 3

നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകൾ 4

3. ദൃഢമാക്കൽ

സോളിഡൈയിംഗ് എന്നത് ലാമിനേറ്റഡ് ഫിലിം ഡ്രൈയിംഗ് റൂമിലേക്ക് ഇടുന്ന പ്രക്രിയയാണ്, അങ്ങനെ പോളിയുറീൻ പശയുടെ പ്രധാന ഏജന്റും ക്യൂറിംഗ് ഏജന്റും കോമ്പോസിറ്റ് സബ്‌സ്‌ട്രേറ്റിന്റെ ഉപരിതലവുമായി പ്രതിപ്രവർത്തിക്കുകയും ക്രോസ്-ലിങ്ക് ചെയ്യുകയും ഇടപഴകുകയും ചെയ്യുന്നു. സോളിഡൈയിംഗിന്റെ പ്രധാന ലക്ഷ്യം, മികച്ച കോമ്പോസിറ്റ് ശക്തി കൈവരിക്കുന്നതിന് പ്രധാന ഏജന്റും ക്യൂറിംഗ് ഏജന്റും ഒരു നിശ്ചിത സമയത്തിനുള്ളിൽ പൂർണ്ണമായും പ്രതിപ്രവർത്തിക്കുക എന്നതാണ്; രണ്ടാമത്തേത് എഥൈൽ അസറ്റേറ്റ് പോലുള്ള കുറഞ്ഞ തിളപ്പിക്കൽ പോയിന്റുള്ള അവശിഷ്ട ലായകത്തെ നീക്കം ചെയ്യുക എന്നതാണ്. വ്യത്യസ്ത വസ്തുക്കൾക്ക് സോളിഡൈയിംഗ് സമയം 24 മണിക്കൂർ മുതൽ 72 മണിക്കൂർ വരെയാണ്.

നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകൾ 5
നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകൾ 6

4. മുറിക്കൽ

കട്ടിംഗ് ആണ് നിർമ്മാണത്തിനുള്ള അവസാന ഘട്ടം, ഈ ഘട്ടത്തിന് മുമ്പ്, നിങ്ങൾ ഏത് തരം ബാഗുകൾ ഓർഡർ ചെയ്താലും, അത് ഒരു മുഴുവൻ റോളും ഉപയോഗിച്ചാണ്. നിങ്ങൾ ഫിലിം റോളുകൾ ഓർഡർ ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ, ഞങ്ങൾ അവയെ ശരിയായ വലുപ്പത്തിലും ഭാരത്തിലും മുറിക്കും, നിങ്ങൾ വെവ്വേറെ ബാഗുകൾ ഓർഡർ ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ, ഞങ്ങൾ അവയെ മടക്കി കഷണങ്ങളാക്കുന്ന ഘട്ടമാണിത്, കൂടാതെ സിപ്പർ, ഹാംഗ് ഹോൾ, ടിയർ നോച്ച്, ഗോൾഡ് സ്റ്റാമ്പ് മുതലായവ ചേർക്കുന്നതിനുള്ള ഘട്ടമാണിത്. വ്യത്യസ്ത ബാഗ് തരങ്ങൾക്കനുസരിച്ച് വ്യത്യസ്ത മെഷീനുകൾ ഉണ്ട് - ഫ്ലാറ്റ് ബാഗ്, സ്റ്റാൻഡ് അപ്പ് ബാഗ്, സൈഡ് ഗസ്സെറ്റ് ബാഗ്, ഫ്ലാറ്റ് ബോട്ടം ബാഗുകൾ. നിങ്ങൾ ആകൃതിയിലുള്ള ബാഗുകൾ ഓർഡർ ചെയ്യുകയാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ആവശ്യമുള്ള ശരിയായ ആകൃതിയിലേക്ക് അവയെ വളയ്ക്കാൻ ഞങ്ങൾ മോൾഡ് ഉപയോഗിക്കുന്ന ഘട്ടവും ഇതാണ്.

പ്രിന്റിംഗിനെക്കുറിച്ച് കൂടുതലറിയാൻ, നിങ്ങൾക്ക് വീഡിയോകൾ പരിശോധിക്കാം:

നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകൾ7

നിർമ്മാണ പ്രക്രിയകൾ 8

പോസ്റ്റ് സമയം: ജൂലൈ-14-2022